酸性焊条和碱性焊条的区别
2021年08月05日 |
阅读次数：489根据焊条药皮的性质不同，焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。
（1） 药皮中含有多量酸性氧化物（T102、Si02等）的焊条称为酸性焊条。
酸性焊条具有焊接性能好，易引弧、电弧稳、飞溅小、熔渣流动性好、易脱渣、焊缝美观等特性。
酸性焊条能交直流两用。
适用于一般低碳钢和强度较低的低合金结构钢的焊接，是应用广的焊条。
（2） 药皮中含有多量碱性氧化物（Ca0、Na20等）的称为碱性焊条。
碱性焊条具有塑性和韧性较高，抗冷裂性能好等特性。
一般要求采用直流电源，用反接法焊接。只有当药皮中加放稳弧剂才可用交流电源焊接。
主要用于重要结构（如锅炉、压力容器和合金结构钢等）的焊接。
酸性焊条和碱性焊条特性的比较：
1. 酸性焊条药皮组分氧化性强；而碱性焊条药皮组分氧化性弱。
2. 酸性焊条对水、锈产生气孔的敏感性不大，焊条在使用前经75-150℃烘焙1h;而碱性焊条对水、锈产生气孔的敏感性较大，焊条在使用前经350-400℃烘焙1-2h。
3. 酸性焊条电弧稳定，可用交流或直流施焊；而碱性焊条由于药皮中含有氟化物，恶化电弧稳定性，必须用直流施焊，只有当药皮中加稳弧剂后才可交，直流两用。
4. 酸性焊条焊接电流大；而碱性焊条焊接电流较小，较同规格的酸性焊条约小10%左右。
5. 酸性焊条宜长弧操作；而碱性焊条宜短弧操作，否则易引起气孔。
6. 酸性焊条合金元素过渡效果差；而碱性焊条合金元素过渡效果好。
7. 酸性焊条焊缝成形较好，熔深较浅；而碱性焊条焊缝成形尚好，容易堆高，熔深稍深。
8. 酸性焊条熔渣结构呈玻璃状；而碱性焊条熔渣结构呈结晶状。
9. 酸性焊条脱渣较方便；而碱性焊条坡口内一层脱渣较困难，以后各层脱渣较容易。
10. 酸性焊条焊缝美观、低温冲击性能一般；而碱性焊条焊缝较差、低温冲击性能较高。
11. 酸性焊条抗裂性能较差；而碱性焊条抗裂性能好。
12. 酸性焊条焊缝中的含氢量高，易产生“白点”，影响塑性；而碱性焊条焊缝中的含氢量低。
